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Hersteller von vorlackierten Stahlspulen für hochwertige farbbeschichtete Stahllösungen

YS STAHLkonzentriert sich auf drei Produktionsprioritäten: Substratrückverfolgbarkeit, Beschichtungshaftung und Kontrolle der Oberflächenbeschaffenheit. Jeder Masterspule wird eine Tracking-Nummer zugewiesen, die mit dem eingehenden Stahlzertifikat, den Vorbehandlungsbadparametern, der Farbcharge und dem Ofentemperaturprotokoll verknüpft ist. Diese Datenkette ermöglicht es YS STEEL, bei Nachbestellungen die gleiche Farbe und Leistung zu reproduzieren, was für große Fassaden- und Dachprojekte von entscheidender Bedeutung ist. Die Standardlinie kann Dicken von 0,12 mm bis 1,50 mm, Breiten von 600 mm bis 1250 mm und Coilgewichte von 3 bis 8 Tonnen verarbeiten. Für spezielle Profile stehen kundenspezifische Schlitz- und Prägedienste zur Verfügung.

Herstellungsprozess und Beschichtungssystem

YS STAHL produziert vorlackierte Stahlspulen in einem mehrstufigen Prozess, der mit der Reinigung des Untergrunds beginnt und mit einem vollständig ausgehärteten, formbaren Farbfilm endet. Der Prozess dient dazu, Oberflächenverunreinigungen zu entfernen, die Metallbeschichtung zu stabilisieren und eine starke chemische Verbindung zwischen der Stahloberfläche und den organischen Beschichtungsschichten herzustellen. Ein typischer Produktionsablauf umfasst die folgenden Schritte:

  • Abwickeln und Nähen:Das ankommende Stahlband wird mit dem vorherigen Coil verbunden, um eine kontinuierliche Liniengeschwindigkeit aufrechtzuerhalten.
  • Alkalische Reinigung und Spülung:Walzöle, Walzstaub und temporäre Korrosionsinhibitoren werden von der Bandoberfläche entfernt.
  • Chemische Vorbehandlung:Um die Lackhaftung zu verbessern und Unterfilmkorrosion zu verhindern, wird eine Konversionsbeschichtung aufgetragen.
  • Auftragen der Grundierung:Eine Epoxid- oder Polyurethan-Grundierung wird mit einer Walze mit einer Trockenfilmdicke von 5 bis 8 Mikrometern aufgetragen.
  • Auftragen des Decklacks:Das ausgewählte Lacksystem wird in einer kontrollierten Dicke aufgetragen, typischerweise 15 bis 35 Mikrometer, je nach Harztyp.
  • Rückseitenbeschichtung:Auf die Rückseite wird eine dünne Gebrauchsschicht von 5 bis 10 Mikron aufgetragen, um Kratzer zu verhindern und die Haftung bei Sandwichpaneelen zu verbessern.
  • Thermische Aushärtung:Das Band durchläuft einen Ofen mit mehreren Temperaturzonen, um das Harzsystem zu vernetzen.
  • Kühlung und Inspektion:Das beschichtete Band wird abgekühlt, visuell geprüft und auf Trockenfilmdicke und Farbkonsistenz gemessen.

Die Auswahl des Beschichtungssystems basiert auf der Endanwendungsexposition, dem Schweregrad der Formung und dem Budget. YS STEEL bietet vier Hauptharzfamilien an: Polyester, silikonmodifiziertes Polyester, hochbeständiges Polyester und Polyvinylidenfluorid. Jedes Harz weist ein spezifisches Gleichgewicht aus Flexibilität, Härte, UV-Beständigkeit und chemischer Beständigkeit auf.

Standardproduktparameter

Die folgende Tabelle fasst das Standardproduktsortiment von YS STEEL zusammen. Sonderabmessungen und Sonderbeschichtungssysteme können nach technischer Prüfung gefertigt werden.

Parameter Standardwert Optionaler oder benutzerdefinierter Bereich
Substrat Feuerverzinkter Stahl, feuerverzinkter Stahl, kaltgewalzter Stahl Hochfeste Güten, Baustahl
Dicke 0,14 mm bis 0,80 mm 0,12 mm bis 1,50 mm
Breite 914 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1219 mm, 1250 mm 600 mm bis 1250 mm, Schlitz auf mindestens 30 mm
Innendurchmesser der Spule 508 mm 610 mm
Spulengewicht 3 bis 5 Tonnen 3 bis 8 Tonnen
Top-Lacktyp PE, SMP, HDP, PVDF Polyurethan-, Acryl- und epoxidmodifizierte Systeme
Trockenschichtdicke der Deckschicht 15 bis 25 Mikrometer 25 bis 35 Mikrometer für PVDF oder Dickschichtsysteme
Trockenschichtdicke der Grundierung 5 bis 8 Mikrometer Epoxid- oder Polyurethan-Grundierung
Trockenschichtdicke der Rückseitenbeschichtung 5 bis 10 Mikrometer Einschichtige oder zweischichtige Rückseitenbeschichtung
Farbsystem RAL, PANTONE, kundenspezifische Volltonfarben Metallisch, Holzmaserung, Marmor, gebürstet, matt, strukturiert
Verzinkungsmasse Z60 bis Z275 g/m² Z30 bis Z350 g/m²
Alu-Zink-Beschichtungsmasse AZ70 bis AZ150 g/m² AZ40 bis AZ200 g/m²

Beschichtungsleistung nach Lacktyp

Die Leistungsunterschiede zwischen Lacksystemen hängen hauptsächlich mit der UV-Beständigkeit, Flexibilität, Härte und Lebensdauer zusammen. Die folgende Tabelle enthält Vergleichsdaten für Standardbeschichtungsoptionen von YS STEEL.

Farbtyp Typische Deckschichtdicke Bleistifthärte T-Bend-Flexibilität UV-Beständigkeit Empfohlene Umgebung
PE (Polyester) 15 bis 20 Mikrometer HB bis F 3T bis 4T Gut Allgemeiner Innenraum und mildes Äußeres
SMP (Silikonmodifiziertes Polyester) 18 bis 22 Mikrometer F bis H 2T bis 3T Sehr gut Industrielle und gemäßigte Küstenregion
HDP (Polyester mit hoher Haltbarkeit) 20 bis 25 Mikrometer H bis 2H 1T bis 2T Exzellent Hohe UV-Strahlung, chemische Belastung, Außenverkleidung
PVDF (Polyvinylidenfluorid) 25 bis 35 Mikrometer H bis 2H 1T Vorgesetzter Premium-Fassaden, Küstenregionen, Regionen mit hoher UV-Strahlung

Mechanische Eigenschaften nach Substrat

Das mechanische Verhalten hängt vom Grundmetall und seiner metallischen Beschichtung ab. YS STEEL wählt die Substratqualitäten entsprechend dem endgültigen Umformvorgang und den strukturellen Anforderungen aus.

Substrat Streckgrenze (MPa) Zugfestigkeit (MPa) Dehnung (%) Typische Verwendung
Verzinktes DX51D 140 bis 280 270 bis 500 ≥ 22 Dacheindeckung, Wandverkleidung, allgemeine Profilierung
Galvalume DX51D+AZ 140 bis 340 300 bis 540 ≥ 20 Korrosionsanfällige Umgebungen, Küstendächer
Kaltgewalztes SPCC 130 bis 270 270 bis 410 ≥ 28 Gerätepaneele, Innenteile, Beleuchtung
Struktureller S350GD ≥ 350 ≥ 420 ≥ 16 Strukturelle Terrassendielen, tragende Profile
Hochfestes G550 ≥ 550 ≥ 560 ≥ 10 Pfetten, Rahmen, hochfeste Profile

Anwendungen

Vorlackierte Stahlspulen werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, da sie eine Lackierung nach der Fertigung überflüssig machen und für eine gleichmäßige Beschichtung komplexer Profile sorgen. Zu den Hauptanwendungsgebieten von YS STEEL gehören:

  • Dacheindeckung und Wandverkleidung:Wellbleche, Trapezprofile, Stehfalzplatten und isolierte Wandplatten für Lagerhallen, Fabriken, landwirtschaftliche Gebäude und Gewerbebauten.
  • Sandwichplatten:Kontinuierliche und diskontinuierliche Plattenlinien verwenden vorlackierte Stahlspulen als Außen- und Innenhaut mit Polyurethan-, Steinwolle- oder EPS-Kernen.
  • Dachrinnen und Fallrohre:Die Formbarkeit der Beschichtung ermöglicht enge Biegungen ohne Rissbildung, wodurch das Produkt für Regenwassersysteme geeignet ist.
  • Garagentore und Rollläden:Das Coil wird auf schmale Breiten geschlitzt und zu Lamellen mit hoher Oberflächenqualität und gleichmäßiger Farbe rollgeformt.
  • Haushaltsgeräte:Seitenwände von Kühlschränken, Waschmaschinengehäuse, Warmwasserbereitermäntel und Gefrierschränke verwenden vorlackierte Stahlspulen mit einer glatten, reinigbaren Oberfläche.
  • Decken- und Innendekoration:Für abgehängte Deckenplatten, Trennwände und Innenwandverkleidungen wird vorlackierter Stahl aufgrund seiner Ebenheit und dekorativen Möglichkeiten verwendet.
  • Möbel und Regale:Vorbeschichteter Stahl wird in Büromöbeln, Lagerregalen und Präsentationssystemen verwendet, bei denen Kratzfestigkeit und Aussehen wichtig sind.
  • Schaltschränke und Gehäuse:Die Beschichtung bietet elektrische Isolationseigenschaften und schützt Stahlgehäuse vor Feuchtigkeit und milden Chemikalien.
  • Autobahnbeschilderung und Verkehrssperren:Für den Langzeiteinsatz im Außenbereich werden UV-stabile Lacksysteme wie PVDF und HDP ausgewählt.
  • Fahrzeuginnenraum und nicht sichtbare Teile:Für Sitzrahmen, Halterungen und Verkleidungsstützen wird dünner, vorlackierter Stahl verwendet, bei dem Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.

Qualitätssicherung und Prüfung

YS STAHL führt vor dem Versand Inline- und Labortests an jedem Master Coil durch. Der Qualitätskontrollplan umfasst die Überprüfung des Substrats, der Beschichtungsdicke, der Farbgenauigkeit, der mechanischen Leistung und der beschleunigten Bewitterung. Die folgenden Tests sind Standard für jedes Produktionslos:

  • Eingangskontrolle des Substrats:Stahlzertifikate werden auf chemische Zusammensetzung, Zink- oder Alu-Zink-Überzugsmasse und mechanische Eigenschaften überprüft.
  • Überwachung der Vorbehandlung:Das Gewicht der Umwandlungsschicht wird gemessen, um eine gleichmäßige Haftung über die gesamte Spulenbreite sicherzustellen.
  • Messung der Trockenfilmdicke:Die Beschichtungsdicke wird kontinuierlich über das Band gemessen und an mehreren Punkten pro Spule aufgezeichnet.
  • Farbmessung:Ein Kolorimeter prüft die L*a*b*-Werte und berechnet ΔE anhand des genehmigten Standards. YS STEEL kontrolliert ΔE innerhalb von 1,0 für das gleiche Coil und innerhalb von 1,5 zwischen Produktionschargen.
  • T-Biegetest:Beschichtete Proben werden über Dorne mit abnehmendem Durchmesser gebogen, um die Haftung und Flexibilität der Beschichtung ohne Rissbildung oder Abblättern zu prüfen.
  • Rückwärtsschlagtest:Ein gewichteter Ball prallt auf die beschichtete Oberfläche, um den Widerstand gegen Verformung und Beschichtungsversagen zu bewerten.
  • Bleistifthärtetest:Die Beschichtungshärte wird gemäß ASTM D3363 oder gleichwertigen Standards beurteilt.
  • Lösungsmittelbeständigkeitstest:Zur Bestätigung der vollständigen Aushärtung des Lacksystems werden Einreibungen mit Methylethylketon verwendet.
  • Salzsprühtest:Flache und geritzte Platten werden einem neutralen Salzsprühnebel ausgesetzt, um die Korrosionsbeständigkeit zu bewerten, typischerweise 500 bis 1000 Stunden, je nach Substrat und Beschichtung.
  • Haftungstest mit kochendem Wasser:Beschichtete Proben werden in kochendes Wasser getaucht, um sie auf Blasenbildung, Delaminierung und Haftungsverlust zu prüfen.

Häufig gestellte Fragen

F: Was ist der Unterschied zwischen vorlackiertem verzinktem Stahl und vorlackiertem Galvalume-Stahl?

A:Vorlackierter verzinkter Stahl verwendet ein verzinktes Substrat, das einen Opferschutz an Schnittkanten und Kratzern bietet. Vorlackierter Galvalume-Stahl verwendet eine Beschichtung aus etwa 55 % Aluminium, 43,4 % Zink und 1,6 % Silizium, die unter den meisten atmosphärischen Bedingungen, insbesondere in Küsten- und Hochtemperaturumgebungen, eine bessere Langzeitkorrosionsbeständigkeit bietet. Galvalume-Substrate sind in der Regel besser gegen das Kriechen von Rost an freiliegenden Kanten geeignet, während verzinkte Substrate möglicherweise einen besseren Schnittkantenschutz bei alkalischen oder eingeschlossenen Feuchtigkeitsbedingungen bieten. YS STEEL empfiehlt Galvalume für Dächer und Außenpaneele, bei denen die Kantenkorrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist, und Galvanisierung für Anwendungen, bei denen Schweißbarkeit oder geringere Kosten der Hauptgrund sind.

F: Welches Farbsystem sollte ich für eine Küstenumgebung oder eine Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit wählen?

A:Für Küsten-, Meeres- oder Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit empfiehlt YS STEEL entweder PVDF oder HDP als Deckschicht. PVDF verfügt über die stärkste UV-Beständigkeit und chemische Stabilität, da es einen hohen Anteil an Fluorpolymerharz enthält, wodurch es für hochwertige Fassaden und Gebäude in einem Umkreis von 500 Metern um Salzwasser geeignet ist. HDP bietet eine sehr gute UV-Beständigkeit und ein besseres Preis-Leistungs-Verhältnis für mäßig korrosive Umgebungen. Neben dem Anstrichsystem ist auch der Untergrund wichtig: Verwenden Sie bei starker Küstenbeanspruchung einen Galvalume-Untergrund mit mindestens AZ150-Beschichtungsmasse. Die Grundierung sollte auf Epoxidharz basieren, um eine starke Barriere gegen das Eindringen von Feuchtigkeit zu schaffen. YS STEEL empfiehlt außerdem eine dickere Rückseitenbeschichtung auf der Rückseite, um Unterfilmkorrosion in Bereichen mit hoher Luftfeuchtigkeit zu verhindern.

F: Kann YS STEEL einer benutzerdefinierten RAL- oder Markenfarbe entsprechen?

A:Ja, YS STEEL bietet eine individuelle Farbanpassung für vorlackierte Stahlspulen an. Der Kunde kann eine RAL-Nummer, eine PANTONE-Referenz oder ein physisches Farbmuster angeben. Das YS STEEL-Labor erstellt einen Auftrag auf dem ausgewählten Substrat und Beschichtungssystem und misst dann die Farbe mit einem Spektralfotometer. Die Abnahme wird dem Kunden vor der Massenproduktion zur Genehmigung zugesandt. Für markenspezifische Farben kann YS STEEL den genehmigten Standard in seinem Farbarchiv behalten, was die Produktion von Nachbestellungen mit minimalen Farbabweichungen ermöglicht. Die Standardfarbtoleranz beträgt ΔE ≤ 1,5 zwischen den Chargen, und für große Projekte kann eine strengere Kontrolle vereinbart werden.

F: Was ist die typische Mindestbestellmenge und Lieferzeit für YS STEEL?

A:Die Mindestbestellmenge für Standardfarben und -spezifikationen beträgt je nach Bedruckstoff und Breite in der Regel 25 bis 50 Tonnen pro Artikel. Für kundenspezifische Farben beträgt die Mindestbestellmenge in der Regel 50 Tonnen, da die Lackierstraße einen speziellen Farbmisch- und Reinigungszyklus benötigt. YS STEEL akzeptiert möglicherweise kleinere Probebestellungen für vorhandene Lagerspulen oder Standard-RAL-Farben. Die normale Lieferzeit beträgt 25 bis 35 Tage nach Auftragsbestätigung und Farbfreigabe. Wenn im YS STEEL-Werk Substratvorräte verfügbar sind, kann die Produktion in 15 bis 20 Tagen abgeschlossen sein. Die Lieferzeit hängt vom Zielhafen und der gewählten Logistikmethode ab.

F: Welche Toleranzen kann YS STEEL für Dicke, Breite und Beschichtung garantieren?

A:Standardmaßtoleranzen basieren auf der Substratspezifikation und internationalen Standards. Für die Dicke kontrolliert YS STEEL Schwankungen innerhalb von ±0,02 mm für Banddicken von 0,12 mm bis 0,40 mm, innerhalb von ±0,03 mm für 0,40 mm bis 0,80 mm und innerhalb von ±0,05 mm für 0,80 mm bis 1,50 mm. Die Breitentoleranz beträgt +0/-1 mm für Schlitzspulen und +0/-2 mm für Walzkantenspulen. Die Trockenfilmdicke der Beschichtung wird innerhalb von ±2 Mikrometern des vereinbarten Wertes kontrolliert. Der Farbunterschied wird bei derselben Spule innerhalb von ΔE ≤ 1,0 und zwischen Produktionschargen bei ΔE ≤ 1,5 gehalten. Für hochpräzise Anwendungen wie Gerätepaneele und Architekturfassaden können engere Toleranzen angegeben werden.

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Vorlackierte Stahlspule für den Bau

Vorlackierte Stahlspule für den Bau

YS STEEL mit Sitz in China ist ein professioneller Hersteller und Lieferant von vorlackierten Stahlspulen für den Bau, der sich auf die Massenproduktion und den Export von PPGI- und PPGL-farbbeschichteten Stahlspulen spezialisiert hat. Wir bieten maßgeschneiderte farbbeschichtete Stahlspulen mit verschiedenen Beschichtungssystemen, einem vollständigen Farbspektrum und verschiedenen Spezifikationen. Unsere Produkte sind für ihre hervorragende Witterungsbeständigkeit, ihren Korrosionsschutz und ihre Formstabilität bekannt und werden häufig in Gebäudehüllen- und Dekorationsprojekten eingesetzt.
YS STEEL ist ein professioneller Vorlackierte Stahlspulen Hersteller und Lieferant in China. Wir heißen Sie herzlich willkommen, hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen in unserer Fabrik zu verkaufen.
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