Bergbaumaschinen arbeiten unter den härtesten Bedingungen, die in jeder Branche zu finden sind. Die Kante einer Ladeschaufel kann tausende Male pro Schicht am Granit kratzen. Eine Kegelbrecherauskleidung kann Hunderte Tonnen Erz verarbeiten, bevor sie ausgetauscht werden muss. Eine Förderbandrolle kann sich 20 Stunden am Tag drehen und dabei Gesteinsfragmente transportieren, die Hunderte von Kilogramm wiegen. In all diesen Fällen muss das Ersatzteil den Originalausrüstungsspezifikationen entsprechen, sollte aber nach Möglichkeit auch durch bessere Legierungen, engere Toleranzen und eine gleichmäßigere Wärmebehandlung verbessert werden.
YS STAHLhat über zwei Jahrzehnte damit verbracht, die Herstellungsprozesse für diese Komponenten zu verfeinern. Wir wissen, dass eine schlecht montierte Backenplatte den Brecherdurchsatz um 10 bis 15 Prozent reduzieren kann. Ein minderwertiger Löffelzahn kann beim ersten Grabzyklus brechen und Schäden am Adapter oder am Löffel selbst verursachen. Aus diesem Grund beginnt unser technischer Ansatz mit der Materialauswahl und endet nicht, bis das Teil die Maß-, Härte- und Ultraschallprüfung bestanden hat.
Diese Teile werden aus Stahlsorten mit hohem Mangangehalt wie Mn14Cr2, Mn18Cr2 und Mn22Cr2 oder aus Weißguss mit hohem Chromgehalt für Sekundärzerkleinerungsanwendungen gegossen. Durch die Kaltverfestigung erhöht sich die Oberflächenhärte bei wiederholter Belastung von ca. 220 HB auf über 550 HB, was die Lebensdauer deutlich verlängert.
YS STAHL produziert G.E.T. Komponenten aus Gussteilen aus niedriglegiertem Stahl, durchgehärtet, um ein Gleichgewicht zwischen Schlagzähigkeit und Abriebfestigkeit zu erreichen. Die Härte reicht je nach Anwendung von 45 HRC bis 58 HRC und alle Produkte sind für einen einfachen Austausch vor Ort mit Standard-Sicherungsstiften ausgelegt.
Ausfallzeiten von Förderbändern können die gesamte Materialtransportkette zum Stillstand bringen. YS STEEL-Umlenkrollen werden mit präzisionsgefertigten Stahlgehäusen, doppelt abgedichteten Rillenkugellagern und Labyrinthdichtungen hergestellt, um Staub und Feuchtigkeit fernzuhalten. Tragfähigkeiten und Lagergrößen entsprechen den CEMA- oder ISO-Standards, um die Kompatibilität mit vorhandenen Förderbandrahmen sicherzustellen.
Siebmedien müssen eine genaue Partikeltrennung ermöglichen und gleichzeitig Verstopfung und Verschleiß standhalten. YS STEEL liefert Polyurethanplatten mit einer Shore-A-Härte von 70 bis 95, Drahtgeflechte aus hochfestem Federstahl und Gummipuffer, die so konstruiert sind, dass sie Vibrationen absorbieren, ohne zu reißen.
Hydraulikausfälle werden häufig durch verunreinigtes Öl oder beschädigte Dichtungen verursacht. YS STEEL liefert Dichtungssätze aus Nitril-, Polyurethan- und Fluorelastomerverbindungen, die den Temperatur- und Druckwerten der OEMs entsprechen. Zylinder sind als komplette Baugruppen mit hartverchromten Stangen und gehonten Rohren erhältlich.
Der Verschleiß des Fahrwerks hängt stark von den Bodenverhältnissen und den Gewohnheiten des Fahrers ab. Die Schienenkomponenten von YS STEEL sind an den Kontaktflächen induktionsgehärtet und mit der SALT-Technologie (Sealed and Lubricated Track) zusammengebaut, um den inneren Verschleiß zu reduzieren und die Wartungsintervalle zu verlängern.
Die folgenden Tabellen enthalten typische Parameterbereiche für YS STEEL-Ersatzteile. Jede Bestellung wird vor Produktionsbeginn anhand des Maschinenmodells, der Seriennummer und der Maßzeichnungen des Kunden bestätigt.
| Parameter | Mn14Cr2 | Mn18Cr2 | Mn22Cr2 |
|---|---|---|---|
| Anfangshärte (BHN) | 200 – 230 | 210 – 240 | 220 – 250 |
| Kaltverfestigte Oberflächenhärte (BHN) | 450 – 520 | 500 – 560 | 550 – 620 |
| Schlagzähigkeit (J/cm²) | ≥ 147 | ≥ 120 | ≥ 90 |
| Dehnung (%) | ≥ 25 | ≥ 20 | ≥ 15 |
| Typische Anwendung | Weicher bis mittlerer Fels | Mittlerer bis harter Fels | Harter Fels und heftiger Aufprall |
| Lebensdauer unter abrasivem Erz (Stunden) | 400 – 800 | 600 – 1.200 | 900 – 1.600 |
| Zahntyp | Gewicht (kg) | Länge (mm) | Härte (HRC) | Materialqualität | Kompatible Baggerklasse |
|---|---|---|---|---|---|
| YS-T20 | 8.5 | 310 | 48 – 52 | Guss aus legiertem Stahl | 20 – 25 Tonnen |
| YS-T30 | 13.2 | 365 | 49 – 53 | Guss aus legiertem Stahl | 30 – 35 Tonnen |
| YS-T40 | 21.8 | 420 | 50 – 55 | Niedriglegiert, durchgehärtet | 40 – 50 Tonnen |
| YS-T65 | 39.0 | 510 | 52 – 56 | Niedriglegiert, durchgehärtet | 65 – 75 Tonnen |
| YS-T100 | 67.5 | 610 | 54 – 58 | Hochfeste Gusslegierung | 100 – 120 Tonnen |
| Rollendurchmesser (mm) | Wandstärke (mm) | Lagergröße | Dynamische Tragzahl (kN) | Maximale Bandgeschwindigkeit (m/s) | Betriebstemperatur (°C) |
|---|---|---|---|---|---|
| 89 | 3.2 | 6204-2RS | 12.8 | 3.5 | -20 bis +80 |
| 108 | 3.5 | 6205-2RS | 14.0 | 4.0 | -20 bis +80 |
| 133 | 4.0 | 6305-2RS | 22.5 | 4.5 | -20 bis +80 |
| 159 | 4.5 | 6306-2RS | 29.0 | 5.0 | -20 bis +80 |
| 178 | 5.0 | 6307-2RS | 33.5 | 5.5 | -20 bis +80 |
| Dichtungsmaterial | Temperaturbereich (°C) | Maximaler Druck (bar) | Flüssigkeitskompatibilität | Typischer Zylinderbohrungsbereich (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Nitril (NBR) | -30 bis +100 | 250 | Mineralöl, Wasserglykol | 40 – 300 |
| Polyurethan (PU) | -20 bis +110 | 350 | Mineralöl, biologisch abbaubare Flüssigkeiten | 50 – 400 |
| Fluorelastomer (FKM) | -15 bis +200 | 300 | Mineralöl, synthetische Ester | 50 – 350 |
| PTFE-Verbindung | -50 bis +220 | 400 | Die meisten Hydraulikflüssigkeiten | 40 – 500 |
Ersatzteile für Bergbaumaschinen müssen beim ersten Einbau perfekt passen. Selbst eine kleine Abweichung im Befestigungsschlitz der Backenplatte kann zu Spannungskonzentrationen und vorzeitigem Ausfall führen. YS STEEL nutzt CNC-Bearbeitungszentren, horizontale Bohrwerke und Hochleistungsdrehmaschinen, um gegossene und geschmiedete Komponenten mit Toleranzen von bis zu ±0,02 mm auf kritischen Montageflächen fertigzustellen. Koordinatenmessgeräte (KMG) überprüfen Abmessungen anhand von 3D-CAD-Modellen oder vom Kunden bereitgestellten Zeichnungen. Alle bearbeiteten Teile werden vor dem Verpacken entgratet, gereinigt und mit einer Korrosionsschutzbeschichtung geschützt.
Zu jeder Lieferung von YS STEEL gehören ein Materialzertifikat, ein Maßkontrollbericht und ein Wärmebehandlungsprotokoll. Kunden können jedes Teil bis zu seiner Rohmaterialcharge zurückverfolgen, was die Einhaltung von ISO 9001 und Auditanforderungen der Bergbauindustrie unterstützt.
Sammeln Sie zunächst die Marke, das Modell und die Seriennummer der Maschine. Wenn das Originalteil eine sichtbare OEM-Teilenummer hat, geben Sie diese ebenfalls an. Machen Sie klare Fotos des Teils aus mehreren Blickwinkeln und messen Sie wichtige Abmessungen wie Bolzenlochabstand, Wellendurchmesser, Gesamtlänge und Dicke. Das Ingenieurteam von YS STEEL kann diese Daten mit vorhandenen Datenbanken abgleichen oder das Teil anhand eines Musters rückentwickeln. Für kundenspezifische Teile erstellen wir ein 3D-CAD-Modell und senden es zur Genehmigung, bevor mit dem Gießen oder der Bearbeitung begonnen wird. Dieser Prozess verringert das Risiko der Bestellung einer falschen Komponente und stellt die Kompatibilität mit Ihrer vorhandenen Ausrüstung sicher.
Die Antwort hängt von der Art der Abnutzung ab. Stahlsorten mit hohem Mangangehalt wie Mn14Cr2, Mn18Cr2 und Mn22Cr2 eignen sich ideal für Schlagverschleiß, da sie an der Oberfläche kaltverfestigt werden, während der Kern zäh bleibt. Für Gleitabrieb mit geringem Stoß sorgt Weißeisen mit hohem Chromgehalt und 20 bis 30 Prozent Chrom für eine hervorragende Verschleißfestigkeit. Niedriglegierte Stähle wie 42CrMo und 30CrNiMo8 werden für Strukturbauteile verwendet, die eine hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit erfordern. YS STEEL empfiehlt Materialien basierend auf der spezifischen Erzart, der Aufgabegröße, der Gerätegeschwindigkeit und der Betriebstemperatur, um die Lebensdauer zu maximieren.
Die Qualitätskontrolle beginnt bei der Eingangskontrolle der Rohmaterialien und setzt sich über alle Produktionsstufen fort. Spektrometer überprüfen die chemische Zusammensetzung jeder Wärme. Muster und Formen werden vor dem Gießen anhand von CAD-Modellen überprüft. Nach dem Guss werden die Teile einer Ultraschallprüfung unterzogen, um innere Porosität oder Risse festzustellen. Bearbeitete Oberflächen werden mit CMM geprüft, um die Maßhaltigkeit zu bestätigen. Ein Abschlussaudit umfasst eine Sichtprüfung, Härteprüfung und Schichtdickenmessung. Jeder Charge liegt eine vollständige Dokumentation bei, sodass Kunden die Herstellungsgeschichte des erhaltenen Teils nachverfolgen können.
Standard-Verschleißteile wie Backenplatten, Kegelauskleidungen und Schaufelzähne sind in der Regel ab Lager verfügbar oder können innerhalb von 15 bis 30 Tagen hergestellt werden. Die Herstellung kundenspezifischer Teile, die neue Muster oder Formen erfordern, kann je nach Komplexität und Gussgewicht 35 bis 60 Tage dauern. Bei dringenden Ausfällen bietet YS STEEL eine beschleunigte Produktion unter Verwendung vorhandener Muster und flexibler Bearbeitungskapazitäten. Die Lieferzeiten werden im Angebot bestätigt und wir informieren Sie wöchentlich über den Fortschritt, damit Ihre Wartungsplanung im Zeitplan bleibt.
Ja. YS STEEL stellt Ersatzteile her, die vollständig kompatibel mit den wichtigsten OEM-Marken für Bergbaumaschinen sind, darunter Metso, Sandvik, Terex, Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Volvo und Epiroc. Wir können Teile auf der Grundlage von OEM-Teilenummern, Kundenmustern oder nachentwickelten Zeichnungen herstellen. Unsere Aftermarket-Teile sind so konzipiert, dass sie die ursprüngliche Leistung in Bezug auf Materialhärte, Maßgenauigkeit und Verschleißlebensdauer erreichen oder übertreffen. Wir bieten auch kundenspezifische Verbesserungen an, wie z. B. dickere Verschleißplatten oder verbesserte Dichtungsdesigns, wenn die Praxiserfahrung zeigt, dass das OEM-Teil eine Schwachstelle aufweist.
YS STAHL gewährt je nach Produktkategorie eine Garantie auf Herstellungsfehler für einen Zeitraum von 6 bis 12 Monaten ab Versanddatum. Die Garantie deckt Material- und Verarbeitungsfehler unter normalen Betriebsbedingungen ab. Sie deckt keine Schäden ab, die durch unsachgemäße Installation, Missbrauch oder normale Abnutzung verursacht werden. Sollte während der Garantiezeit ein Teil ausfallen, ersetzen wir es kostenlos oder stellen eine Gutschrift aus. Für jeden Garantieanspruch benötigen wir Fotos des ausgefallenen Teils, der Betriebsbedingungen und Installationsaufzeichnungen, damit unsere Techniker die Grundursache ermitteln und ein erneutes Auftreten verhindern können.
Viele Aftermarket-Ersatzteile für Bergbaumaschinen fallen frühzeitig aus, weil der Lieferant kostengünstigere Materialien verwendet oder kritische Wärmebehandlungsschritte überspringt. YS STEEL betreibt eine eigene Gießerei und Bearbeitungsanlage, die uns direkte Kontrolle über Chemie, Gießtemperatur, Abkühlgeschwindigkeit und Bearbeitungsgenauigkeit gibt. Unsere Teile werden nach den gleichen Standards wie OEM-Komponenten getestet und wir behalten die vollständige Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt bei. Dies reduziert die Gesamtbetriebskosten, indem die Ausfallraten gesenkt, ungeplante Ausfallzeiten verhindert und das Risiko von Sekundärschäden an angrenzenden Komponenten minimiert werden.
Für Beschaffungsteams bedeutet die Zusammenarbeit mit YS STEEL gleichbleibende Qualität bei Nachbestellungen. Wir pflegen Muster- und Zeichnungsarchive für Tausende von Teilenummern, sodass die Nachbestellung eines Ersatzteils Monate oder Jahre später die gleiche Passform und Leistung liefert. Jedes Teil ist mit einer eindeutigen Schmelzennummer und dem YS STEEL-Logo gekennzeichnet, was eine schnelle Identifizierung im Lager ermöglicht. Dieses Maß an Kontrolle ist besonders wichtig an abgelegenen Bergbaustandorten, wo ein ausgefallenes Teil die Produktion tagelang stoppen kann.
