Baggerschaufelzähne

Die von der YS STEEL-Fabrik gelieferten Baggerschaufelzähne sind in drei Typen unterteilt: Erdbauzähne und Bergbauzähne und Gesteinszähne, geeignet für All-Tonnage-Bagger von 1 bis 50 Tonnen. Sie können mit Zahnsitzen kombiniert werden, Zahn Ritzel und Federspangen als kompletter Komponentensatz.

Wichtige Verkaufsargumente

1. Grundmaterial mit hohem Chromgehalt, gleichmäßiger verschleißfester Schichtaufbau

2. Segmentierte Abschreck- und Anlasswärmebehandlung, differenzierte Leistung von Zahnspitze und Zahnkörper

3. Präziser Formguss, kontrollierbarer Montagespalt

4. Voll funktionsfähige Zahnmatrix, die alle Tonnagemodelle abdeckt

5. Vollständige Qualitätsprüfung, versandfertige und komplette Exportlösungen

Herausforderungen gelöst

1. Lösen Sie das Problem des schwierigen Gleichgewichts zwischen Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit

Häufig führt die hohe Härte der Schaufelzähne zu Brüchen, während die gute Zähigkeit einen schnellen Verschleiß verursacht. Unser Baggerschaufelzähne basieren auf einer Materialformulierung und einer segmentierten Wärmebehandlung, um Härte und Zähigkeit in Einklang zu bringen. Vermeidung plötzlicher Zahnbrüche und Maschinenabschaltungen bei Hartgesteinsarbeiten.

2. Verbessern Sie Montagetoleranzfehler und schützen Sie den Zahnsitz vor Beschädigungen

Abweichungen von der Standardgröße der Schaufelzähne können zu Betriebserschütterungen führen, den Zahnverschleiß beschleunigen und die Maschine beschädigen Zahn Sitz. Präzise Gussformen kontrollieren den Passspalt und reduzieren so die Gesamtwartungskosten.

3. Vermeiden Sie eine Fehlanpassung der Zahntypen und verringern Sie so den Zubehörverschleiß

Bei Erdarbeiten verursacht der Einsatz von Felszähnen einen hohen Widerstand; Im Bergbau ist die Verwendung von Erdbauzähnen bruchanfällig. Von Durch die Unterscheidung der Zahntypen entsprechend den Arbeitsbedingungen hilft es Kunden, das richtige Modell und die richtige Erweiterung auszuwählen Lebensdauer des Zubehörs.

4. Vereinfachen Sie den Beschaffungs- und Inventarprozess für Projekte im Ausland

Es ist nicht erforderlich, Zahnsitze, Stifte und Federklammern separat zu erwerben. Das komplette Verschleißset Teile können als Ganzes verpackt und exportiert werden, wodurch die Komplexität der Koordination und Containermontage reduziert wird.

5. Senken Sie die Schwelle für nicht standardmäßige Anpassungen und erfüllen Sie die Inspektionsanforderungen im Ausland

Für die Messung und das Öffnen der Form können nur alte Muster verwendet werden, ohne dass vollständige Zeichnungen erforderlich sind. es kann sein gepaart mit einem vollständigen Satz an Inspektionsdokumenten, um die Abnahmeanforderungen von Bergbauprojekten in Übersee zu erfüllen.

Technische Kernparameter

Standard-Referenzparameter, maßgeschneidert gemäß den Anforderungen der Projektzeichnung

FAQ

F1: Was sind die häufigsten Ursachen für den Bruch der Schaufelzähne? **

A1: Mängel bei der Materialwärmebehandlung, zu großer Spalt zwischen Schaufelzähnen und Zahnsitzen, grober Aushub am Website, und ein Missverhältnis zwischen Zahnform und Arbeitsbedingungen können zu Brüchen führen. Umfassende Untersuchung der arbeiten Bedingungen und Zubehörstatus sind erforderlich.

F2: Können die verschlissenen Schaufelzähne durch Auftragschweißen repariert und dann weiter verwendet werden? **

A2: Es wird nicht empfohlen, zur Reparatur Auftragschweißen zu verwenden. Beim Schweißen wird die ursprüngliche Wärmebehandlung beschädigt Mikrostruktur, wodurch die Zähigkeit des Zahnradkörpers erheblich verringert wird. Es ist anfällig für Brüche während des Gebrauchs. Wenn die tragen Wenn der Schwellenwert erreicht ist, ist es sicherer, das neue Teil direkt auszutauschen.

F3: Es sind nur die physischen alten Schaufelzähne verfügbar. Ist eine Anpassung ohne Modellzeichnungen möglich? **

A3: Ja, wir können Muster für Messungen und Formenbau sowie für den Guss erhalten. Der Formenproduktionszyklus hängt davon ab Die Komplexität des Produkts hängt von der Komplexität des Produkts ab und dauert 15 bis 25 Arbeitstage.

F4: Was sind die Unterschiede zwischen Ihrer Fabrik und normalen Händlern in Bezug auf den Produkterwerb? **

A4: Wir haben unsere eigene Gussfabrik. Alle Prozesse einschließlich Rohstoffbeschaffung, Gießen, Wärmebehandlung usw Qualitätsprüfungen werden intern durchgeführt. Die Prozessparameter können angepasst werden. Online-Video-Fabrikinspektion ist unterstützt, was eine stabilere Chargenqualität gewährleistet.

F5: Wie lange ist die Lieferzeit für Standardmodelle und kundenspezifische Modelle? **

A5: Regulärer Lagerbestand für sofortigen Versand innerhalb von 4–8 Werktagen verfügbar; Für kundenspezifische Formenbestellungen sind 15–25 Arbeitsstunden erforderlich Tage. Wir unterstützen sowohl See- als auch Luftexportlogistikdienstleistungen.