Bergbau-Gesteinsbohrstange

Als das Werk von YS STEEL diese Gesteinsbohrstange für den Bergbau herstellte, entschied man sich für hochfesten legierten Stahl konkret für den Bergbau unter Berücksichtigung sowohl der Schlagfestigkeit als auch der Biegeermüdungsfestigkeit. Die Fäden sind nicht anfällig für Bruch, und der Stabkörper ist verschleißfest und korrosionsbeständig.

Es deckt gängige Gewindespezifikationen wie R32, R38, T38, T45 und T51 ab und die Länge kann angepasst werden benötigt, Kompatibel mit den meisten importierten und inländischen hydraulischen Hammer-Gesteinsbohrmaschinen auf dem Markt.

Produktkernspezifikationen

Produktprozess

1. Gesamtwärmebehandlung durch Abschrecken und Anlassen

Bergbauspezifisches Schmieden von legiertem Stahl, ausgewogene Festigkeit und Zähigkeit, wodurch das Bohren der Bohrstange wirksam verhindert wird brechen beim Hartgesteinsbohren, geeignet für komplexe Geologie.

2. CNC-Präzisionsgewindeverstärkung

Beide Enden der Gewinde sind präzisionsgedreht und fein verarbeitet und lokal verstärkt, schlagfest, reißfest Zähne, Anti-Rutsch-Rillen, stabilere Kraftübertragung, längere Lebensdauer.

3. Vollständige Inspektion und zerstörungsfreie Prüfung

Vollständige Magnetpartikelprüfung zur Überprüfung auf interne Risse und Schichten, um versteckte Probleme an der Quelle zu beseitigen. Gewährleistung der Sicherheit des Bergbaubaus.

4. Anti-Ermüdungs-Schmiedeprozess

Optimieren Sie die Schmiedetextur, um die Biege- und Ermüdungsfestigkeit, die Stoßfestigkeit und den Bruchschutz zu verbessern. Geeignet für schiefe Löcher, hochfrequente Vibrationsbedingungen.

5. Maßgeschneiderte Behandlung der Arbeitsbedingungen

Kann nach Bedarf mit Oberflächen-Korrosionsschutz und Verschleißfestigkeit aufgerüstet werden, unterstützt nicht standardmäßige Längen, Sonderlängen Thread Anpassung, geeignet für verschiedene Bergbauumgebungen.

FAQ

F1: Was ist die häufigste Ausfallursache der Gesteinsbohrstange vor Ort?

A1: Die Ursache liegt meist in einem Fadenbruch und -rutschen, einem Bruch des Rutenkörpers oder übermäßiger Abnutzung des Rutenkörpers und kommt häufig vor im Zusammenhang mit Luftbohren, unzureichender Schmierung, Abweichung des Bohrlochs und häufigem Aufprall von hartem Untergrund Felsen. Wenn Bei Verformungsrissen sollte die Bohrmaschine sofort gestoppt werden.

F2: Können Anpassungen ohne Zeichnung auf der Grundlage alter Bohrstangenproben vorgenommen werden?

A2: Ja, Altteile können zur Messung zurückgeschickt werden. Sonderlängen, Spezialgewinde und verstärkte Oberflächen kann alles individuell anpassbar.

F3: Sind Sie ein Händler oder eine eigene Produktionsfabrik?

A3: Wir verfügen über eine eigene komplette Produktions- und Testlinie. Wir sind im Handel und in der Fertigung integriert und Unterstützung Online-Video zur Fabrikinspektion.

F4: Wie lange dauert die Lieferung sowohl regulärer Standardspezifikationen als auch kundenspezifischer Bestellungen?

A4: Die Lieferung regulärer Standardspezifikationen für Spotware dauert 3–7 Tage; Die Lieferzeit für Nicht-Standard Produkte basieren auf der Komplexität des Prozesses.

F5: Können die Bohrstangengewinde mit unterschiedlichen Standards gemischt werden?

A5: Nein, die Gewinde müssen mit den Spezifikationen der Bohrmaschine und des Bohrers übereinstimmen. Das Mischen kann leicht zu Problemen führen Bruch Unfälle.

F6: Welchen Umfang deckt die Produktgarantie ab?

A6: Es deckt nur Rohstoffe und Herstellungsfehler ab. Geologische Abnutzung, Überlastung und unsachgemäßer Betrieb sind gelten als normaler Verschleiß und fallen nicht in den Garantieumfang.

F7: Können Werkstests in Zusammenarbeit mit einer Drittinstitution durchgeführt werden?

A7: Unterstützt. Es kann mit Dritten kombiniert werden, um Messungen, Mechanik, zerstörungsfreie Prüfungen durchzuführen. und entsprechende Unterlagen ausstellen.